我們從以下幾個問題出發(fā)去了解電機單點破損如何測試?
想要知道電機單點破損如何測試,我們首先要清楚什么是電機單點破損。
1、電機單點破損測試是什么?
“單點破損”是指電機定子繞組/線圈的單根線上有一個點的破損。
2、電機單點破損如何測試?
電機定子線圈單點破損檢測方法:通過定制工裝,在高真空度條件下,在電機的繞組和外殼之間,或者線圈和矽鋼片之間施加一調(diào)制后的高壓;如果有單點破損或者線傷,就會產(chǎn)生放電,即可判斷電機定子是否合格。
3、電機單點破損測試具體時怎么操作的?
有專門的電機單點破損測試系統(tǒng)對定子線圈破損進行測試。
其主要的操作過程是:
(1)將待測電機定子放置在單點破損測試系統(tǒng)上;
(2)按動單點破損測試系統(tǒng)的綠色啟動按鈕即開始測試;
(3)10s后即可在單點破損測試系統(tǒng)顯示屏上觀測到測試結(jié)果。
需要注意的是:此次測試的定子線圈存在破損,因此測試結(jié)果為不合格。
若定子線圈無皮損,則顯示綠色OK(合格)。
4、為什么要使用電機單點破損測試技術(shù)?
(1)電機單點破損測試技術(shù)檢出率高。此種測試對于線傷距離在標準距離要求內(nèi)的可準確檢出,檢測精度高;
(2)電機單點破損測試技術(shù)損傷小。此測試輸出的能量小,電壓較低,對定子線圈基本無損,降低出廠電機不必要的損耗,節(jié)約生產(chǎn)成本;
(3)電機單點破損測試技術(shù)便于電機不良部位定位。測試過程中可以透過真空罩觀察到定子的絕大部分位置,一旦有破損點放電,很容易觀察到,易于對定子線圈破損位置定位,無需二次檢測。
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